Pakreiptas diskinis atbulinis vožtuvas yra puikus pasirinkimas žaliaviniam vandeniui, aušinimo vandeniui ir apdorotam vandeniui / nuotekoms. Supaprastintas korpuso kontūras, srauto plotas, 40 % didesnis nei vardinis vamzdžio dydis, ir hidrodinaminis diskas užtikrina mažiausią slėgio nuostolį iš bet kurio šiandien gaminamo atbulinio vožtuvo.
Kai pakreipiami diskiniai atbuliniai vožtuvai naudojami jūros ar technologiniam vandeniui, dvipusė SS medžiaga yra geriausias pasirinkimas, siekiant pagerinti jo veikimą.
Dvipusio nerūdijančio plieno medžiaga išsamiai aprašyta toliau.
CE3MN(SS2507) Super dvipusis nerūdijantis plienas
CE3MN (UNS S32750) yra super dvipusis nerūdijantis plienas, turintis didesnį atsparumą korozijai nei standartinės Ss2205 ir 18-8 Cr-Ni ir 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo nerūdijančio plieno dalys, daugiausia naudojamos aptarnavimui. korozinėmis sąlygomis.
Liejimo medžiagos standartas: ASTM A890 ir ASTM A995 5A klasė: 25Cr-7Ni-Mo-N tipas; Liejimas UNSJ93404; ACI CE3MN;
Kitos panašios metalo klasės skirtingose programose A789 / ASTM A790 / ASTM A276:
Apdorotas JT S32750; Kalti ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
ASTM A890/890M standartinė lrono, chromo, nikelio ir molibdeno korozijai atsparių liejinių specifikacija, dvipusė (austenitinė / feritinė), skirta bendrai naudoti Dalys
CE3MN terminio apdorojimo procesas:
Įkaitinkite iki mažiausiai 2050°F [1120°C], palaikykite pakankamai ilgai, kad liejimas įkaistų iki temperatūros, krosnyje atvėsinkite iki mažiausiai 1910°F [1045°C], atvėsinkite vandenyje arba greitai atvėsinkite kitomis priemonėmis.
Kietumas ≤HB300(HRC32
Dažų įsiskverbimo tikrinimas yra tam tikras NDT testas. Jis specialiai naudojamas paviršiaus defektams, pvz., įtrūkimams, paviršiaus poringumui ir metalų nuotėkiams nustatyti. Jis pagrįstas skysčio gebėjimu įtrūkti kapiliariniu būdu
Bandymo metu komponentas panardinamas į skvarbų skystį. Tai paliekama įsigerti iki 30 minučių. Tada bet koks skvarbaus perteklius pašalinamas prieš dengiant baltą ryškalą. Šis ryškalas padeda ištraukti skvarbą nuo defektų ant paviršiaus ir atskleisti visus trūkumus – procesas žinomas kaip „ištekėjimas“.
Po trumpo laiko komponentas apžiūrimas ultravioletinėje šviesoje. Šioje šviesoje visi netobulumai ryškiai nušvis.
Paskelbimo laikas: 2024-02-23