Atidarykite drugelių vožtuvų formą pagal kliento pavyzdį / brėžinį arba techninius duomenis
Žemiau pateikta drugelio vožtuvo forma yra populiari KSA rinkoje, mes atidarome formą pagal kliento pageidavimą.
Pelėsio atidarymo procesas, kaip nurodyta toliau
1. Atlikite suprojektuoto liejimo formos gaminio galimybių analizę. Pirma, naudodami projektavimo programinę įrangą atlikite kiekvieno komponento gaminio brėžinių, mūsų darbe vadinamų rinkinių diagrama, surinkimo analizę, kad prieš projektuojant liejimo formą būtų užtikrintas gaminio brėžinių teisingumas. Kita vertus, susipažinkite su kiekvieno komponento svarba visame korpuse, kad nustatytumėte pagrindinius matmenis, kurie yra labai naudingi liejimo formos projekte.
2. Atlikus gaminio analizę, reikia išanalizuoti gaminį ir pasirinkti tinkamą liejimo formą, sutvarkyti gaminio gamybos procesą, nustatyti kiekvieno proceso perforavimo kiekį ir, naudojant projektavimo programinę įrangą, išskleisti gaminį. Išskleisdami gaminį, paprastai atliekame tolesnę inžineriją. Pavyzdžiui, vienam gaminiui reikia penkių procesų, o baigus štampavimą, gaminys išskleistas iš gaminio brėžinio į ketvirtą, trečią, antrą ir pirmąją inžineriją. Išskleidus grafiką, prieš tęsiant ankstesnės inžinerijos išplėtimo darbus, padaroma kopija. Tai reiškia, kad penktosios inžinerijos gaminio kūrimo darbai yra baigti, o tada atliekamas detalus darbas. Atkreipkite dėmesį, kad šis žingsnis yra svarbus ir reikalauja ypatingo dėmesio. Jei šis žingsnis bus atliktas gerai, braižant formą diagramoje bus sutaupyta daug laiko. Nustačius kiekvieno projekto štampavimo kiekį, įskaitant formavimo formą, išsaugomos vidinės ir išorinės gaminio medžiagos storio linijos, kad būtų galima nustatyti išgaubtos ir įgaubtos formos dydį.
3. Medžiagų paruošimas: paruoškite medžiagas pagal gaminio kūrimo schemą, nustatykite šablono dydį brėžinyje, įskaitant įvairias fiksuotas plokštes, išleidimo plokštes, išgaubtas ir įgaubtas formas, įdėklus ir kt. Atkreipkite dėmesį į tiesioginį medžiagų paruošimą gaminio kūrimo schemoje, nes tai labai naudinga braižant formų schemą. Mačiau daug formų konstruktorių, kurie rankiniu būdu apskaičiuoja gaminio kūrimo schemą, kad paruoštų medžiagas, o tai yra per daug neefektyvu. Tiesioginis šablono specifikacijų ir matmenų braižymas brėžinyje surinkimo brėžinių pavidalu gali, viena vertus, užbaigti medžiagų paruošimą, kita vertus, sutaupoma daug darbo dirbant su formų priedais, nes braižant kiekvieną komponentą, į medžiagos paruošimo brėžinį reikia pridėti tik padėties nustatymus, kaiščius ir kreipiamuosius stulpelius. Pakanka varžtų skylių.
4. Baigus medžiagos paruošimą, galima visiškai įvesti formos brėžinį. Medžiagos paruošimo brėžinyje galima padaryti kitą kopiją, kad būtų galima nubraižyti įvairius komponentus, pvz., pridėti varžtų skyles, kreipiamųjų stulpelių skyles, padėties skyles ir kitas skylių pozicijas. Perforavimo formoje reikia vielos skylėmis išpjauti įvairias skyles, o formavimo formoje negalima pamiršti formavimo tarpo tarp viršutinės ir apatinės formų. Todėl, atlikus šiuos darbus, gaminio formos brėžinys yra beveik 80 % baigtas. Be to, braižant formos brėžinį, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad kiekvienas procesas, pvz., montuotojų žymėjimas, vielos pjovimas ir kt., turi visą gamybos sluoksnį skirtingiems apdorojimo etapams, o tai labai naudinga vielos pjovimui ir brėžinių valdymui, pvz., spalvų diferenciacijai. Matmenų nustatymas taip pat yra labai svarbi užduotis ir pati varginanti, nes tai laiko švaistymas.
5. Užbaigus aukščiau pateiktus brėžinius, būtina patikrinti formų brėžinius, surinkti visus priedus, pagaminti skirtingus sluoksnius kiekvienai skirtingai formų plokštei ir išanalizuoti formų surinkimą naudojant tą patį etaloną, pvz., kreipiamųjų kolonų skyles, ir atlikti kiekvieną procesą.
Įrašo laikas: 2024 m. liepos 8 d.